Stampaggio a caldo

Per forme e geometrie complesse

Stampaggio a caldo

Si tratta di un processo di trasformazione e lavorazione dei metalli che viene effettuato in presenza di alte temperature.
Attraverso questa lavorazione è possibile ottenere pezzi e componenti con migliori caratteristiche meccaniche e aspetti superficiali superiori, anche in forme e geometrie molto complesse.
Tutto questo grazie a stampi in acciaio progettati con tecnologia 3D e realizzati in laboratorio, sempre tenendo conto di tutte le variabili tipiche di questo tipo di lavorazione.
Il servizio offerto da Inginera comprende anche la consulenza di tecnici altamente specializzati, in grado di offrire una consulenza completa ai clienti, individuare il processo di produzione ideale e i metalli più adatti a questo tipo di lavorazione.

La procedura

La procedura di stampaggio a caldo prevede, in primo luogo, la definizione del disegno di stampaggio, comprensivo di sformi, raggi e sovrametalli. In seguito, il materiale di prima scelta usato per questa lavorazione subisce la spezzonatura, sulla base dell’articolo da ottenere.
Dopo il riscaldamento del materiale in forni a induzione o a gas, avviene lo stampaggio tramite pressione a caduta di un maglio o idraulica di una pressa.
La bava viene rimossa e il pezzo stampato viene raffreddato in aria, acqua o olio.
A questo punto il pezzo è pronto per un eventuale trattamento termico superficiale oppure un’eventuale lavorazione meccanica di finitura.

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Una fase di stampaggio a caldo di un componente elettrico in rame

Materiali Ferrosi stampabili a caldo

  • Acciai al carbonio e legati, come S355 – C40 – 42CD4 – 39NiCrMo3 – 16NCD5 – 43CrAlMo7
  • Acciai inossidabili, come AISI304 – AISI316 – AISI420 – AISI430
  • Superleghe, come Inconel – Monel – Astelloy – AISI660

Materiali Non Ferrosi stampabili a caldo

  • Alluminio, come Al6082 – Al6061 – Al7075 (Ergal) – Al7003 – Al7020
  • Ottone, Bronzo, Titanio, Magnesio, Rame, Bronal e Cupronichel

VANTAGGI STAMPAGGIO A CALDO

Lo stampaggio a caldo è il processo che ottimizza maggiormente i costi di produzione e migliora sensibilmente le caratteristiche meccaniche del componente stampato.

Maggiore duttilità ed effetti minimi del ritorno elastico/incrudimento

Superficie priva di porosità

Rischio azzerato di soffiature e inclusioni

Riduzione della sezione resistente

Sovrametalli minimi sul particolare grezzo

Riduzione delle incongruenze chimiche

Riduzione delle difettosità interne e minori scarti nelle successive lavorazioni.

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